燃氣減壓閥問(wèn)題處理：
減壓閥擰不進(jìn)角閥
(1)產(chǎn)生原因
減壓閥手輪滑絲；減壓閥入口與角閥接口沒(méi)有對正；角閥接口被碰壞。
(2)處理方法
修理或更換減壓閥手輪，或更換整個(gè)減壓閥。角閥接口損壞時(shí)必須更換角閥或更換整個(gè)液化石油氣鋼瓶，但用戶(hù)不可自行更換或修理，應把鋼瓶(連同角閥)送專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)處理。若兩者接口沒(méi)有對正，則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口，慢慢地向左方向(逆時(shí)針?lè )较?旋轉，就能順利擰上。
減壓閥漏氣
(1)產(chǎn)生原因
閥體上、下蓋螺釘沒(méi)有擰緊；閥體內的橡膠薄膜損壞；進(jìn)氣口密封圈老化損壞。
(2)處理方法
擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著(zhù)密封供氣的作用，它經(jīng)長(cháng)期使用后會(huì )磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時(shí)會(huì )自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時(shí)，應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無(wú)老化、磨損現象，尤其是安裝時(shí)，必須檢查密封圈有無(wú)丟失。如已老化或磨損，應及時(shí)更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用密封圈。(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見(jiàn)原因。據了解，有很多用戶(hù)為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì )使燃氣瓶底殘渣進(jìn)入減壓閥內腔，時(shí)間長(cháng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。
另外，如果減壓閥的固定母絲松動(dòng)，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會(huì )造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。
(4)減壓閥的結構較嚴密，產(chǎn)品出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)精心調試裝配并經(jīng)嚴格檢測后才出廠(chǎng),故各連接螺釘及調節零件等不允許用戶(hù)隨意拆卸或亂擰亂動(dòng)，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。
呼吸孔堵塞無(wú)法調壓
(1)產(chǎn)生原困
沒(méi)有注意日常保養、清潔，讓雜物沾污減壓閥，使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個(gè)小圓孔就是呼吸孔，呼吸孔與減壓閥內的橡膠薄膜上腔相通，當膜片上下運動(dòng)時(shí)，空氣不斷從呼吸孔進(jìn)出，實(shí)現調壓。因此，如果呼吸孔堵塞，則膜片上方的空氣無(wú)法正常進(jìn)出，使液化石油氣壓力調節失靈，造成高壓液化石油氣直接送氣，使燃具火焰突然增大或脫火熄滅而跑氣，導致火災或中毒事故。
(2)處理方法
經(jīng)常檢查和清潔，保持呼吸孔的通暢。當發(fā)現呼吸孔漏出液化石油氣時(shí)，表明橡膠薄膜損壞，應立即關(guān)閉角閥，拆下減壓閥，更換膜片或更換新的減壓閥。
流量或壓力不正常
(1)流量減小。
主要原因是使用過(guò)久，引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形，應更換膠圈。
 

燃氣減壓閥